遂宁销售二手单冻机

二手化工厂设备、油脂厂设备、饲料厂加工设备、食品厂， 饮料厂加工设备、 制药厂设备 、酒厂酿酒，淀粉厂设备，碱厂设备，盐厂设备，糖厂设备，酒精厂设备，啤酒厂设备，木糖醇生产线，提取设备，多聚生产线等设备。
    反应设备：反应釜（不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验室反应釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐 配料罐，浓缩罐 压力罐等反应设备 ）
    分离设备：离心机 （卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机  卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 带式过滤机等分离设备 ）
隧道式速冻机：
①　平面网带式速冻机：适于肉类，调理食品，水产，菜肴，冰淇淋等。为基本通用型速冻机。其产量在100kg/h—2000kg/h。
②　多功能振动式网带速冻机：在通用型平面网带式单体速冻机基础上增设动态装置。除具有通用型平面网带式单体速冻机特点外，亦适用于颗粒状食品单体冻结。③　隧道式预冷速冻机：创造性将预冷、速冻合二为一，节省能源。尤适用于高温入货，熟食速降温食品等。
④　隧道式多层网带速冻机：适用于占地面积小，冻结时间较长的产品。
⑤　隧道往复式速冻机：适用于占地面积小，冻结时间长以及过程再加工产品。
⑥　隧道式板带速冻机：适用于水产品速冻。

相信大家都知道，平时我们把买来的新鲜牛排放入冰箱冷冻，哪怕冷冻室的温度在-18℃左右，也需要好几个小时才能冻透。在温度缓慢下降的过程中，肉中的水分会形成“冰晶”，随着冷冻时长的增加，这些冰晶就会慢慢变大，在这个过程中，肉的结构会被破坏，营养渐渐流失，这也是我们将肉解冻后口感变差的原因。
与冷冻相比，速冻的温度低，冻结速冻快，新鲜牛排经灭菌处理后，放到-30~-35℃的液氮速冻机中进行速冻，只要十来分钟就能把牛排冻透，让食物的中心温度迅速达到期望值。
这种的冷冻方式，几乎所有的微生物都“动弹不得”，在食物中的冰晶来还不及长大，就完成了冷冻，大地减少了对食材结构的破坏，解冻加热后，食物仍然有近似新鲜时的口感和营养。
液氮速冻机——食材速冻设备,温液氮分子速冻锁鲜技术,瞬间锁鲜,原汁原味!速冻,干耗低,冰晶小,不破坏细胞!短时间产品中心温度可低至-18℃.配智能控制系统,!精准控温,舒心便捷!大幅度降低运行成本和人工成本.产品已获欧盟CE认证及ISO认证!
1.采用触摸屏+PLC的控制方式，实时箱内温度变化，具备自动运行功能，操作简单，可靠性强，保温结束自动报警。全不锈钢机箱美观，采用进口保温隔热技术，大限度减少冷量的浪费，温度可根据不同冻品可调进行调节;设备主要部件均采用进口产品;稳定;设备可实现自动能量调节。
2.液氮罐：用户根据实际需求采购。
3.产品冻结架：316L不锈钢模块化设计，充分考虑冷气流通通道;使所有产品冻结均匀。
4.控制系统：PLC全自动电气控制系统。
液氮速冻机的工作原理为：“冻结物品与低温液体(液氮)非直接接触式冻结”;把包装好新鲜的食品(鱼类、肉类等)放入速冻机里，将液氮速冻机内的温度降至-120℃以下(温度可根据不同食品而设定)，然后使其在2～15分钟内冻结，躲过食品内部的冰晶形成期，保持不会被破坏，解冻后营养物质不流失，保持食品原有的风味、口感和营养甚至在口感上比新鲜食品胜一筹。
食品液氮速冻机的优势：除了能保证食品品质，保留食品的营养成分，重要的是这种速冻设备无污染，绿色环保节能。液氮液氮无毒，且对食品成分呈惰性，是目前为止世界上环保经济的冷冻和冷却媒介。而且液氮速冻设备.耗电能少，该装置是靠液氮相变制冷及内能的转变来达到速冻保鲜的目的，从制冷原理上来说，它是不需要直接消耗电能的。
操作也非常简单，而且可以很容易就能接到现有的生产线中，结构相对也简单，系统工作压力地，很少发生故障，没有高压等设备。

速冻冷库通常需要比较大型的制冷设备，设备制冷量大小与食品的速冻量成正比，与速冻的时间成反比。速冻库是将食品迅速通过其大冰晶生成区，中心温度达到-18℃时而迅速冻结。
食品在冻结过程中会发生各种各样的变化，如物理变化（体积、导热性、比热、干耗变化等）化学变化（蛋白质变性、色变等）细胞组织变化以及生物和微生物的变化等。冻结食品的特点是大限度地保持了食品原有的营养和色香味，也就是说速冻冷库就是在冻结过程中保证使食品所发生的上述各种变化达到大的可逆性。经过冻结的食品具有如下优点：
1、避免在细胞之间生成大的冰晶体；
2、减少细胞内水份外析，解冻时汁液流失少
3、细胞组织内部浓缩溶质、食品组织、胶体以及各种成分相互接触的时间显著缩短，浓缩的危害性下降到低程度；
4、将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下，有利地微生物的增长及其生化反应；
5、 食品在冷库中停留时间短，有利于提高制冷设备的利用率和连续性生产效率。

目前市场上销售的冰冻水产品一般都是使用氨或氟利昂进行制冷，冷冻速度缓慢，水产品的脱水和干耗严重，细胞结构发生严重损伤，产品的品质和口感一般。该设备能实现水产品的冻结，降低水产品的脱水和干耗，可以自由控制加工工艺，加工出的初级水产品达到国家食品安全生产标准，解冻后接近活鲜水产品。
很多人认为既然效果好，那么费用肯定高。果真如此吗？
禽产品的冷却冷冻工艺
水冷---排酸---速冻---冷藏---解冻
水冷：禽产品清洗后经水冷冷却到5℃～10℃。
排酸：环境：肉温保持在-2℃～4℃；相对湿度88%；风速0.3m/s；经1～恒温冷却排酸。
目的：清除肉品有害，嫩化结缔组织，增加营养鲜味口感。
屠宰---排酸间隔尽量短。
速冻: 食品通过大冰结晶区（5—50mm/h），平均温度达到-18℃。
目的：避免繁殖，组织结构破坏，水分汁液流失，蛋白质变性及晶格变大。确保食品保鲜储藏安全。
屠宰---速冻间隔越短肉品品质越好。
冷藏：食品冷却冷冻后在冷藏温度(-18℃以下)下保藏。
解冻：解冻是食品冻结的逆过程。速冻保鲜的肉品需保鲜解冻。
解冻方式需要避免的繁殖， 组织结构破坏，水分汁液流失，蛋白质变性及口感色泽变化的影响。
我们许多设备都是“二手的价格，一手的质量”。许多设备都是仅使用过一年多，有的甚至几个月，但价格仅为新设备的半价左右。价格为何如此便宜？因为我们以稍废铁的价格了全国各地的化工加工设备。欢迎新老朋友来考察。
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