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    更新时间:2024-05-18   浏览数:33
    所属行业:二手设备 二手工业锅炉 二手特殊工业锅炉
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品数量:9999.00台
    价格:¥12000.00 元/台 起
    厂家江苏 是否生产 型号165管径 规格3万吨 尺寸9米
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    具体实施例方式下面以制备乙烯酮为例,对本发明作进一步的描述,但本发明不应受到实施例的 限制。实施例1 将醋酸以500L/H流量稳定加入到醋酸汽化器中,醋酸经汽化进入预热器进行预 热,出预热器温度为510°C,此时采用离心泵(也可采用重力或压缩气体等方式加压)以 0. 5Mpa的输出压力以10L/H流量通过喷嘴稳定喷入质量浓度为15%磷酸二铵水溶液,醋酸 蒸汽与喷入的磷酸二铵溶液在反应管中混合,气液充分混合后进入裂解炉中进行裂解反应 生成乙烯酮和水等,反应气进入冷却阶段进行分离和净化。于裂解炉出口取样分析得到以 下数据转化率为89. 8%,选择性为95. 1%。相同条件下使用磷酸三乙酯作为催化剂和液 氨作为阻聚剂制备乙烯酮得到的数据为转化率为86. 4%,选择性为93. 8%。实施例2:将醋酸以500L/H流量稳定加入到醋酸汽化器中,醋酸经汽化进入预热器进行预 热,出预热器温度为500°C,此时采用离心泵(也可采用重力或压缩气体等方式加压)以 0. 5Mpa的输出压力以10L/H流量通过喷嘴稳定喷入质量浓度为10%磷酸一铵水溶液,醋酸 蒸汽与喷入的磷酸一铵溶液在反应管中混合,气液充分混合后进入裂解炉中进行裂解反应 生成乙烯酮和水等,反应气进入冷却阶段进行分离和净化。于裂解炉出口取样分析得到以 下数据转化率为87. 2%,选择性为95. %。相同条件下使用磷酸三乙酯作为催化剂和液 氨作为阻聚剂制备乙烯酮得到的数据为转化率为86. 4%,选择性为93. 8%。
    要求
    醋酸热裂解工艺,包括醋酸经汽化后进入预热炉,在进入预热炉前将催化剂溶解在溶剂中形成溶,将催化剂溶液加入到醋酸气体中,醋酸气体与催化剂溶液混合后进入裂解炉裂解,其特征在于所述的催化剂为磷酸铵盐。
    2.如要求1所述的醋酸热裂解工艺,其特征在于所述的磷酸铵盐为磷酸一铵、磷 酸二铵、磷酸三铵、亚磷酸一铵、亚磷酸二铵、次磷酸铵及它们的一种或多种的混合物。
    3.如要求1或2所述的醋酸热裂解工艺,其特征在于所述的催化剂的投加质量 是醋酸投加质量的0. 10%。
    4.如要求1所述的醋酸热裂解工艺,其特征在于所述的催化剂的溶剂为水或醋 酸或醋酸与水的混合物或或与水的混合物。
    5.如要求1或4所述的所述的醋酸热裂解工艺,其特征在于催化剂与溶剂的质 量百分比为1 1 100。
    6.如要求1所述的醋酸热裂解工艺,其特征在于催化剂溶液通过加压喷嘴雾化 的方式加入到醋酸蒸汽中。
    7.如要求6所述的醋酸热裂解工艺,其特征在于加压采用为离心泵。
    8.如要求6所述的醋酸热裂解工艺,其特征在于加压喷嘴雾化的喷雾压力为 0. 2Mpa 1. OMpa。
    本发明公开了一种醋酸热裂解工艺,包括醋酸经汽化后进入预热炉,在进入预热炉前将催化剂溶解在溶剂中形成溶,将催化剂溶液加入到醋酸气体中,醋酸气体与催化剂溶液混合后进入裂解炉裂解,所述的催化剂为磷酸铵盐。此工艺工序简单,成本低,便于工业广泛使用。
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    管式加热炉技术指标:
    热负荷
    每台加热炉单位时间内向管内介质传递的总热量,单位为W或kJ/h。炉子的热负荷越大,其生产能力越大。
    炉膛热强度
    燃料燃烧的总发热量除以炉膛体积 醋酸裂解炉,称之为炉膛热强度(又称体积热强度),它表示单位体积的炉膛在单位时间里燃料燃烧所放出的热量,单位为kJ/m3·h或W/m3。炉膛热强度越大,完成相同的热任务所需的炉子越紧凑。
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    反应设备:反应釜(不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验室反应釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐 配料罐,浓缩罐 压力罐等反应设备 )
    分离设备:离心机 (卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机  卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 带式过滤机等分离设备 )
    干燥设备:干燥机 (管束干燥机 滚筒干燥机 淀粉干燥机 食品干燥机 流化床干燥机 双锥真空干燥机 真空耙式干燥机 沸腾制粒机 喷雾干燥机 闪蒸干燥机 微波干燥机 气流干燥机,平板烘干机 热风循环烘箱 真空干燥箱 冷冻干燥箱 热风炉
    等干燥设备 
    传热设备:蒸发器 (升膜蒸发器 降膜蒸发器 浓缩蒸发器 单效蒸发器 双效蒸发器 三效蒸发器 四效蒸发器  薄膜蒸发器 旋转薄膜蒸发器 刮板蒸发器 球型浓缩蒸发器  不锈钢列管式冷凝器 螺旋板换热器 板式换热器等传热设备)
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    醋酸裂解炉是双乙烯酮生产中为关键的设备之一,裂解炉的技术发展与进步对双乙烯酮的能耗物耗作用重大,在伴随双乙烯酮发展的过程中裂解炉先后经历了电炉、油炉、气炉等发展与变革,也经历国外引进、国内提高、自主等进步阶断,目前燃气炉已成为当前醋酸裂解制双乙烯酮的主流方向。
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    双乙烯酮又名二乙烯酮,无色或微液体,有强烈的性气味,由于双乙烯酮结构中含有两个双键具有高度不饱性,所以在**合成中有较高的化学活性和优良反应性能,它是**合成中一种重要的中间体和乙酰乙酰化剂,被广泛的用于、农药、染料、食品等行业。
    [0003]醋酸裂解法是常用的一种生产双乙烯酮的方法,醋酸裂解法的生产工艺过程如下:质量浓度92%左右的醋酸水溶液经加热汽化,然后与质量浓度10%的磷酸盐水溶液催化剂相混合并一起进入预热段进行预热,预热后进入裂解炉在703?720°C条件下裂解脱水生成乙烯酮和水,裂解气经水冷、或低温盐水冷却分离去除未反应的醋酸及反应生成的水份,冷却分离后的乙烯酮送至后段进行常压吸收并聚合生成粗品双乙烯酮,常压吸收所用的吸收液为未经精馏的粗品双乙烯酮。醋酸裂解脱水反应时伴随副反应产生并生成一氧化碳、二氧化碳、甲烷等气体,这部分气体经水洗后排空;为获得高纯度的双乙烯酮需对聚合生成的粗品双乙烯酮进行精馏提纯,在精馏塔获得双乙烯酮成品,精馏塔底部为双乙烯酮精馏残留物——又称精馏渣,精馏渣的总量约为单位粗品双乙烯酮质量的8?12%。目前对上述精馏渣主要有二种处理方法,一种是用或其它溶剂将精馏渣进行稀释,稀释至一定浓度后再进行燃烧;另一种是进行水解处理并回收其中的醋酸、后,再将剩余的约为单位粗品双乙烯酮质量7?10%的渣和其它溶剂混合后进行固废处理。
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